2015-06-15
作者：珠海海壹
6月5日，珠?；氐宪?chē)間。在熱火朝天的生產(chǎn)中，生產(chǎn)班長(cháng)和跟班品管共同檢驗了海壹9123(4.0)第一包成品料打包質(zhì)量，這標志著(zhù)3#制粒線(xiàn)待制粒倉增容到15噸項目順利改造完成，同時(shí)，這也是2014-2015年度珠?；丶几墓こ痰淖詈笠粋€(gè)大項。
2014年海壹蝦料和海壹淡水公司銷(xiāo)量大幅增長(cháng)，為支持和配合銷(xiāo)售公司的工作，珠?；刈跃殐裙?，對產(chǎn)品進(jìn)行了大幅度的質(zhì)量改進(jìn)和提升：在改進(jìn)淡水料魚(yú)種料的同時(shí)，改進(jìn)超市魚(yú)、統級?mèng)~(yú)顆粒料的外觀(guān)切口、膨化料的表面光澤度和苗種料的粒徑。淡水料產(chǎn)品的整體粉碎度、表面光澤度、顆粒均勻度得和蝦料的顆粒均勻度、含粉率和破包的降低率、破碎料一次性出品率等大幅提升，并得到市場(chǎng)肯定。
2014年起，大批畜禽料企業(yè)進(jìn)駐水產(chǎn)料領(lǐng)域，水產(chǎn)企業(yè)間的競爭愈發(fā)激烈。為積極應對市場(chǎng)變化，水產(chǎn)料企業(yè)紛紛投入資金對產(chǎn)品進(jìn)行升級和改造，企業(yè)間的產(chǎn)品差距逐漸縮小。在兄弟公司和其它廣東地區競爭企業(yè)大規模進(jìn)行設備改造和產(chǎn)品提升的背景下，珠海海壹于2014年9月生產(chǎn)旺季時(shí)，以“生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要始終走在行業(yè)前面”為指導思想，投入一千萬(wàn)元資金，制定淡季的技改計劃。
本次技改所涉及整個(gè)生產(chǎn)和品管流程的改進(jìn)，從人、機、法、物、料、環(huán)入手，在生產(chǎn)品質(zhì)的多方面進(jìn)行了提升。
第一，繼續保持產(chǎn)品外觀(guān)和質(zhì)量?jì)?yōu)勢。具體措施為：1.提升產(chǎn)品加工工藝，增加兩條大型超微粉線(xiàn)，使所有魚(yú)料膨化料、苗種料、超市魚(yú)全超微粉;2.更換配料系統，完成配料秤、混合機、制粒機和回機料分級技改，提高配料的精度與過(guò)程控制能力;3.進(jìn)行大規模技術(shù)性改進(jìn)，完成保質(zhì)器、穩定器、冷卻器的技改，增加生物制劑噴涂系統等。
第二，進(jìn)一步提高質(zhì)量控制能力。具體措施為：1.從源頭核心料開(kāi)始，投入巨資新建預混料車(chē)間;2.將近紅外分析設備搬到生產(chǎn)現場(chǎng)，通過(guò)對現場(chǎng)品管和生產(chǎn)班長(cháng)的培訓，完成生產(chǎn)成品現場(chǎng)檢測;3.制定人員培訓和獎懲措施，讓一線(xiàn)員工真正參與到質(zhì)量控制上來(lái);4.大幅減少和貿易商的合作，增加大型供應商的直接供應，在保證原料營(yíng)養質(zhì)量和新鮮度的同時(shí)，減少原料的采購成本。
第三，提高工作效率。具體措施為：1.增加自動(dòng)碼垛機;2.給車(chē)間安裝水簾降溫系統，改善員工的工作環(huán)境;3. 增加散裝倉倒倉設備，保證庫存質(zhì)量，減少物料結拱時(shí)的人力消耗。
第四，控制能耗成本。具體措施為：1.完成烘箱技改;2.增加蒸汽管道保溫棉;3.新增能耗數據記錄與監控，讓每一批料都有據可查。
為保證技改過(guò)程順利進(jìn)行，海壹公司在總經(jīng)辦和生產(chǎn)部辦公室都張貼了具體的項目進(jìn)度表;在劃分的若干大項中，海壹公司均安排了項目負責人和安全負責人。大家每日碰頭，每周總結，根據具體情況靈活安排。
隨著(zhù)一系列改進(jìn)項目的順利完成，海壹產(chǎn)品也以?xún)?yōu)質(zhì)的內在品質(zhì)與外觀(guān)繼續領(lǐng)先市場(chǎng)，在接下來(lái)的水產(chǎn)料產(chǎn)銷(xiāo)旺季，海壹產(chǎn)品必將為公司的產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)供應打下堅實(shí)基礎。
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